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沖壓件加工廠說一下沖裁件的工藝性

沖壓件加工廠說一下沖裁件的工藝性

作者:五金沖壓編輯????來源:本站原創????發布時間:2020-10-07T08:23:19????瀏覽量:
沖壓件加工廠中沖裁件的工藝性是指沖裁工藝的適應性。

在一般情況下,對沖裁件工藝性影響最大的是幾何形狀尺寸和精度要求。良好的工藝性應能滿足材料較省、工序較少、模具加工容易、壽命長、操作方便及產品質量穩定等性能和要求。

1)沖壓件加工廠中沖裁件的幾何形狀不宜過大。沖裁件的獲得是利用模具在機械或液壓壓力機上工作產生的;其外形尺寸大小受到壓力機工作臺大小的限制。其厚度受到壓力機出力總噸位的限制。所以,一次完成的封閉曲線,邊線長度超過1500mm、厚度超過10mm,就有必要考慮采用其他加工方式。

2)沖壓件加工廠中沖裁件各直線或曲線的連接處,宜有適當的圓角半徑r。工件的圓角半徑若設計過小或不帶圓角,則會給模具加工帶來困難。尖角過渡會使凹模熱處理時發生淬裂,同時,在沖壓時尖角也容易磨損、崩缺,嚴重影響工件的加工精度和模具壽命。只有在采用少無廢料排樣或在鑲拼模結構時不要圓角。

3)沖裁件形狀應盡可能設計得簡單、對稱,使排樣時廢料最少,

4)沖裁件凸出或凹入部分寬度不宜太小,應避免過長的懸臂與狹槽,
如無特殊要求,沖裁材料為中碳鋼時,懸臂與狹槽寬度應大于或等于2倍料厚;沖裁材料為黃銅、純銅、鋁、軟鋼時,其寬度應大于或等于1.5倍料厚。材料厚度不足1mm時,按1mm計算。

5)腰圓形沖裁件,如果允許圓弧半徑,則R應大于條料寬度的一半,否則會有臺肩產生。如果限定圓弧半徑等于工件寬度的一半,就不能采用少廢料排樣,否則會有臺肩產生,整個工件必須在一個沖次中完成。

6)沖孔時,由于受到凸模強度的限制,孔的尺寸不宜過小,其數值與孔的形狀、材料的力學性能、材料的厚度等有關。在不銹鋼廚具制品生產中,沖孔直徑φ≥4t。

7、沖裁件與孔與孔之間,孔與邊緣之間的距離不宜過小,在不銹鋼廚具制品生產中,a≥4t.


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